減速機潛水推流器是在引進瑞典飛力潛水電機密封技術的基礎上自行研制開發(fā)成功的。經過多年的實踐摸索，現已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產品，因其在型式、結構和試驗方法上的創(chuàng)新，使得該產品總體性能達到了國外同類產品的水平。

減速機潛水推流器結構設計：
1.軸密封：攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
2.接線盒：接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
3.油室：潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
4.減速機：采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉速。設計結構緊湊，外形美觀流暢。負載能力強；啟動瞬間主機震動小、運行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動比分級精細，速比大，能很好的保護電機和軸承，壽命長。
5.葉片：葉片為雙香蕉形，用高密復合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
6.電機：采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護等級IP68。電機可連續(xù)攪拌40℃的介質，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運行時，不會發(fā)生過載現象，保證連續(xù)及間歇運行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機的允許電壓波動為±10%。
7.軸承：電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
8.機械密封：每個輪軸配備串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9.監(jiān)測系統：采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時，將使電機停止轉并報警。
10.控制系統：控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

減速機潛水推流器結構特點：
1.減速機潛水推流器的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。
2.混合攪拌系列產品選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。　
3.低速推流系列產品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。
4.葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。
5.減速機潛水推流器在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。
6.采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換。
7.減速機潛水推流器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料。